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煙臺建邦化工機械有限公司
標準催化劑裝置
一、裝置技術參數
反應器催化劑裝填體積0-5ml
反應器使用溫度：室溫-600℃
反應器使用壓力：常壓-10Mpa
氣體流量：用戶指定
液體流量：0.01-9.99ml/min
預熱器最高使用溫度：500℃
使用電壓：220V
裝置總功率：3000W
使用環境溫度：0~45℃
裝置外形尺寸：1200×600×1800mm。
裝置重量：100kg
反應器尺寸：Φ25mm*6mm 長度：500mm
加熱爐加熱形式：碳化硅爐瓦+金屬內襯
二、各部分簡介
氣路流程及簡介：每條工藝氣路均配有干燥罐、脫除罐，經穩壓閥后進入到質量流量計中，兩條氣路經混合后進入預熱器中，經預熱后進入反應器中，反應爐的下端直接接到水冷器中，經冷凝后進入氣液分離器中，氣相產物通過備壓閥放出，液相產物從氣液分離器下端放出。
液路流程及簡介：液路配進料泵、液路進入預熱器中，經預熱后進入反應器中，反應爐的下端直接接到水冷器中，經冷凝后進入氣液分離器中，氣相產物通過備壓閥放出，液相產物從氣液分離器下端放出。
反應爐采用碳化硅爐瓦加熱，同時為了加熱均勻，采用金屬套管式加熱，反應爐為開式爐，通過控制反應器外壁溫度來控制反應溫度，加熱功率可調，儀表自動控溫。反應器帶有程序控溫功能。
反應器采用不銹鋼316制造，使用壓力10MPa,使用溫度600℃.反應器兩端采用金屬線密封，操作方便，密封效果好。
四、控制部分
裝置整體采用PID控制，位式控制及人工智能調節，采用先進的算法及積分控制，保證反應器控溫精度及穩定性。整體控制系統具有異常工作狀態報警，當催化劑床層溫度超過限定值時發出聲光報警。系統壓力達到危險線時自動泄壓。
主要零部件材質及規格表
|
序號 |
名稱 |
材質 |
規格 |
備注 |
|
1 |
穩壓閥 |
不銹鋼316 |
1500PSi |
TESCOM |
|
2 |
背壓閥 |
不銹鋼316 |
1500PSi |
TESCOM |
|
3 |
反應器 |
不銹鋼316 |
內徑13mm 長度：500mm |
床層套管Φ2 |
|
4 |
預熱器 |
不銹鋼316 |
內徑13mm 長度：250mm |
內有防返混及防溝流裝置 |
|
5 |
氣液分離器 |
不銹鋼 |
200ml |
內裝除沫器 |
|
6 |
控制儀表 |
|
宇電智能儀表 |
包括溫度、流量、壓力 |
|
7 |
過濾器 |
不銹鋼316 |
過濾孔徑7μm |
FITOK |
|
8 |
熱電偶 |
鎧裝 |
WREK-161 |
1mm |
|
9 |
閥門及管線 |
不銹鋼軟鈦管 |
均為Φ3 |
FITOK閥門 |
|
10 |
反應器加熱爐 |
不銹鋼法紋外罩 |
2000W |
具備程序控溫功能，大熱容量保證實驗過程中不飛溫 |
|
11 |
預熱器加熱爐 |
不銹鋼圓筒爐 |
300W |
|
|
12 |
質量流量計 |
匯博隆 |
流量均為200SCCM |
|
|
13 |
六通閥 |
北京熊川 |
不銹鋼卡套連接 |
|
|
14 |
進料泵 |
美國SSI |
|
|
裝置配置
|
序號 |
設備名稱 |
數量 |
|
1 |
反應爐2000W |
1 |
|
2 |
不銹鋼反應器 |
1 |
|
3 |
預熱器 |
1 |
|
4 |
預熱器加熱爐500W |
1 |
|
5 |
控溫熱偶 |
5 |
|
6 |
水冷器 |
1 |
|
7 |
氣液分離器200ml |
1 |
|
8 |
安全閥 |
1 |
|
9 |
汽化器 |
1 |
|
10 |
混合器 |
1 |
|
11 |
壓力傳感器 |
1 |
|
12 |
針閥 |
1 |
|
13 |
三通閥 |
1 |
|
14 |
球閥 |
6 |
|
15 |
管線及（美國FITOK接頭） |
1批 |
|
16 |
質量流量計及控制儀 |
2 |
|
17 |
控制系統 |
1 |
|
18 |
智能儀表 |
7 |
|
19 |
穩壓閥 |
2 |
|
20 |
背壓閥 |
1 |
|
21 |
設備框架 |
1 |
|
22 |
壓力表 禁油、不銹鋼 |
5 |
|
23 |
單向閥 |
4 |
|
24 |
過濾器 |
5 |
|
25 |
干燥罐、脫除罐 |
4 |
|
26 |
六通閥 |
1 |
|
27 |
計算機及打印機 |
1 |
|
28 |
鋼瓶 |
2 |
|
29 |
進料泵 |
1 |
公司名稱:煙臺建邦化工機械有限公司
地 址:山東省煙臺市芝罘區區只楚南路38號
聯 系 人:李經理
聯系電話:13964505058
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